激光切（qiē）割頭切縫窄工件（jiàn）變形小（xiǎo）

激光束（shù）聚焦成很小的（de）光點，使焦（jiāo）點處（chù）達（dá）到很（hěn）高的功率密度。這時光束輸入的熱量遠遠超過被材料反射、傳導或擴散的部（bù）分，材料（liào）很快加熱至汽化程度，蒸發形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動，使孔洞（dòng）連續形成寬（kuān）度很窄的切縫。切邊受熱影響很小，基本沒有工件變形。

切割過程中還（hái）添加與被切材料相適合的輔助汽體。碳鋼切割時利用氧作為輔助汽體（tǐ）與熔融（róng）金屬產生放熱化學反（fǎn）應氧化材料，同時幫助吹走割縫內的熔渣。切割（gē）聚丙烯一類塑料使用壓縮空（kōng）氣，棉、紙等易燃材料切割使用惰性汽體。進入噴嘴的（de）輔助汽體還（hái）能冷卻聚焦透鏡，防止煙塵進入透鏡座內汙染鏡片並導致鏡片過熱。

大多數有機與無機材料都可以用激光（guāng）切（qiē）割。在工業製造係統占有份量很重的金屬加工業，許多（duō）金屬材料，不管它是（shì）什麽樣的（de）硬度，都可以進行無變形（xíng）切割。當然，對高反射率材料，如金、銀、銅和鋁合金，它們也是好的傳熱（rè）導體（tǐ），因此激（jī）光切割很困難，甚至不能切割。

激光切割（gē）無毛刺、皺折、精（jīng）度高，優於等離子切割。對許多機電製造（zào）行業來說，由於微機程序控（kòng）製的現代激光切割係統能（néng）方便切割不同形狀與尺寸的工件，它往（wǎng）往比衝切、模壓工藝更被優先選用；盡管它（tā）加工速度還慢於模衝，但它沒有模具消耗（hào），無須修理模具，還節約更換模具時間，從而節省了加工費用，降低了生（shēng）產成本，所以從總體上考慮是更合算的。