激光切割頭切縫窄工件變形小

激光束聚焦成很小的光點，使焦點處達到（dào）很高的功率密度。這時（shí）光束輸入（rù）的熱量遠遠超過被材料反射、傳（chuán）導或（huò）擴（kuò）散的部分，材料很快加熱至汽化程度，蒸發形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動，使孔洞連續形成寬度很窄的切縫。切邊受熱影響很小，基（jī）本沒有工件變形。

切割過程中（zhōng）還（hái）添加與（yǔ）被切材料相適合（hé）的輔助汽體（tǐ）。碳鋼切（qiē）割時利用氧作為輔（fǔ）助汽體與（yǔ）熔融（róng）金（jīn）屬產生放熱化學反應（yīng）氧化材料（liào），同時幫助吹走（zǒu）割縫內的熔渣。切（qiē）割聚丙烯一（yī）類塑料使用壓縮空氣，棉、紙等易（yì）燃材料切割使用惰性汽體。進入噴嘴的輔助汽體還能冷卻聚焦透鏡（jìng），防止煙塵進入透鏡座內汙染鏡片並導致鏡片過熱。

大多數有機與無機材料都可以（yǐ）用激光切割。在工業製造係統占有份量很重的金（jīn）屬加工業，許（xǔ）多金屬（shǔ）材料，不管（guǎn）它是什麽樣的硬度，都可以進行無變（biàn）形切割。當（dāng）然，對高反射率材料，如金、銀、銅和（hé）鋁合金（jīn），它們也是（shì）好的傳熱導體，因此激光切割很困難，甚至（zhì）不能切割。

激光切割無毛刺、皺折、精度高，優於等離子切割。對許（xǔ）多機電製造行業來說，由於（yú）微機程序控製的現代激（jī）光切（qiē）割係統能方便切（qiē）割不同形狀與尺寸的工件，它往往比衝切、模壓工藝更被優先選（xuǎn）用（yòng）；盡管它加工速度（dù）還慢於模衝，但它沒有模具消（xiāo）耗，無須修理模具，還節約更換模具時間，從而節省了加工費用，降低了生產成本，所以從（cóng）總體上考（kǎo）慮是更合算的。