激光焊接頭焊接（jiē）精確

激光焊接不鏽鋼零件的生產廠家很多，焊接效果也很（hěn）好，與傳統焊（hàn）接相比，低功率脈衝激光焊縫具有功率密度高、能（néng）量集中（zhōng）、熱輸入（rù）小、焊縫窄、變形（xíng）小等優點。另外，激光束聚焦後，可（kě）以獲得很小的光斑和精確的定位。這些特點使得激光焊縫焊接比其他焊（hàn）接方法更（gèng）適（shì）合於小尺寸工件的焊接。對（duì）於超薄（báo）不鏽鋼的激光焊接，由於材（cái）料很薄，很容易汽化穿孔，從而獲得連續的、不燒穿的焊（hàn）縫。關鍵是要對參數進行（háng）精確控製。

影響激光焊接機焊接質（zhì）量的（de）主要參數（shù）有焊接電流、脈衝寬度、脈衝頻率（lǜ）等，如隨著電流的增大，焊縫寬度增大，焊接過（guò）程中逐漸出現飛濺，焊縫（féng）表麵出現氧化現（xiàn）象，且存在粗糙度。隨著（zhe）脈衝寬度的增加，焊縫寬度也隨之增加。脈衝寬度的變化對超薄不鏽鋼板的激光焊接有重要影響。隨著脈衝頻率的增加，焊點的重疊率增大，焊縫寬度先增大後保持不變。在顯微鏡下，焊縫越來越光滑美觀。但當脈衝頻率增加到一定值（zhí）時，飛濺嚴重，焊縫變粗糙，焊件上（shàng）下表麵氧化。