激光切割頭這樣切（qiē）割（gē）帶膜板材？

很多金屬材料（liào）被生產出（chū）來（lái）後，為了保（bǎo）證金屬材料的表麵不會刮花，很多時候都在金屬麵進行貼膜或者鍍層，我們常見的有很多帶貼膜的材（cái）料。我們（men）生活中常見的有門、窗、廚房用具等。薄膜切割的主要優點是防止切割後的切割和刮傷（shāng）。目前，金屬激光切割頭的切割（gē）一般材（cái）料已經很簡單，那麽如何切割（gē）薄膜產品呢？

 激光（guāng）切割頭在用於切割帶膜的金屬板時，需要注（zhù）意以下幾點：

 1為了使薄膜在表麵熔化，必（bì）須依（yī）靠激光在鋼板上的反射熱（rè）來實現，這樣當功率較低時（shí），薄膜就不能被切斷（duàn），而當功率較高時，鋼板的（de）表麵很容易被損壞。

2切割非常不穩定，表麵薄膜（mó）很容易爆炸。顯然，傳統的二（èr）氧（yǎng）化碳激光（guāng）切割工藝無法實現不鏽鋼薄膜的（de）切割。

3由於光纖激光器的波長相（xiàng）對較短，隻有1.06um，很難被（bèi）非金屬材料吸收。不鏽鋼薄膜切割時，經常出現（xiàn）切不透、反渣、高反報警（jǐng）等現（xiàn）象，對切割質量和板料正常生產有很大影響。

 那麽，如何用金屬激光切割頭切割金屬板的薄膜呢？讓我們看看激光切割頭是（shì）如（rú）何（hé）切（qiē）割（gē）金屬薄膜材料（liào）的。

 按照正常的切割思路（lù），為（wéi）了保證薄膜不被破壞，通常先加工薄膜的一麵，沒有薄膜（mó）的一側朝下，而朝下的一側最好先安裝氣動裝（zhuāng）置（zhì），以防止機床支撐刮傷板（bǎn）料。

 切割過程如下：切割時，激光頭應距（jù）離約10毫米，降低功率，然後在切割前一（yī）次性燒掉路徑中的保護膜（mó）。

 那麽，為什麽要先剪片子的（de）一邊呢？這是有原因的。如（rú）果（guǒ）薄膜的一麵朝下，激（jī）光切割頭飛濺的（de）殘留物會由於（yú）熱效應而粘（zhān）附在薄膜上，造成薄膜表麵粗糙，薄膜冷卻後很難去除附著在薄膜上的殘留物。所以，建議客戶先切（qiē）割薄膜表麵。