可以用（yòng）於切割帶膜板材的激光切割頭

首先（xiān）說一下如（rú）何去切割帶（dài）膜的金屬板（bǎn）材

激光切割（gē）頭在用於切（qiē）割（gē）帶膜的金屬板時，需要注意以下幾點：

1為了使薄膜在表麵熔（róng）化（huà），必須依靠（kào）激光在鋼板上的反射熱來（lái）實現（xiàn），這樣當功（gōng）率（lǜ）較低時，薄膜就不能被切斷，而當功率較高時，鋼板的表麵很容易被損壞。

2切割非常不穩定，表麵薄膜很容易爆（bào）裂。顯然，傳統的二氧化碳激光切割工藝無（wú）法實現不鏽鋼（gāng）薄膜的切割（gē）。

3由於（yú）光（guāng）纖激光器的波長相對較短，隻有1.06um，很難被非金屬材料吸收。不鏽鋼薄膜切割時，經常出現（xiàn）切不透、反渣、高反報警等現象，對切（qiē）割（gē）質量和（hé）板料正常生產有很大影響（xiǎng）。

那麽，如何用金屬激光（guāng）切割頭切割金屬板的薄膜（mó）呢？讓我（wǒ）們看看激光切割頭是如何切（qiē）割（gē）金屬（shǔ）薄膜材料的。按照正常的切（qiē）割思（sī）路，為了（le）保證薄膜不被破壞，通常（cháng）先加工薄膜的一麵，沒有薄膜的一側朝下，而（ér）朝下的一（yī）側要先安裝（zhuāng）氣（qì）動（dòng）裝置，以防（fáng）止機床支撐刮傷板料。

切割過（guò）程如下：切割時，激光頭應距離約10毫米（mǐ），降低功率（lǜ），然（rán）後在切割前（qián）一次性燒掉路徑中的保護膜。

那麽，為什麽要先剪（jiǎn）片子的一邊呢？這是有原因的。如果薄膜的一麵朝下，激光切割頭飛濺的殘留物會由於熱效應而粘附在（zài）薄膜上（shàng），造成薄膜表（biǎo）麵（miàn）粗糙，薄膜冷卻（què）後很難去除附著在薄膜上的殘留物。所以，建議客戶先切割薄（báo）膜表麵。