激光(guāng)切割(gē)加工總是遇到毛刺(cì)?可(kě)能你沒注意這幾(jǐ)點
在激光切割加工中(zhōng),總(zǒng)會遇到毛刺的問題。我們都知道毛刺會影響工件的精度和質量。事實上,毛刺在激光切割加工中很常見(jiàn),但有很多方法可以解決(jué)毛刺,但我在操作時並沒有太注意。
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毛刺出現時,可以觀察輔助氣體中的空氣(qì)是否幹淨。有時設備(bèi)中的油和(hé)水會造(zào)成輔助氣體汙染。有些(xiē)情況下,如果激光切割設(shè)備中的輔助氣體純(chún)度要求不過程中也會出現毛刺。因此(cǐ),在設備工作前後,有必要做好維護工作(zuò),觀察設備是否能正常運行。
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其中,激光切割的參數也是毛刺的原因之一。一般來說,經驗豐富(fù)的大師需要在新機器下調整設備參數(shù)。在這個過程中,調整設備需要(yào)幾次,如切割速度、功率、焦(jiāo)距、氣壓等。調整時間也需要很長時間。當然,一個好的調整器是靈活的,不能太依賴一開始設定的參數。需要根據不(bú)同的材料厚度(dù)和要求進(jìn)行調整,以免出現毛刺(cì)和切割不理想的工件。
影響工件的毛刺有很多種,但大多數是氣體純度不足、切割速度慢、輸出功率異常(cháng)、焦點(diǎn)偏差、激光束偏移等情況。如果上述(shù)情況沒有發生,則需要在打開前停(tíng)止激光切割設備一段時間。
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